Betonowe płyty drogowe Katowice
Płyty drogowe jako uniwersalne rozwiązanie przy budowie nawierzchni
W branży budowlanej płyty drogowe, nazywane również płytami MON, pełnią istotną funkcję jako uniwersalne rozwiązanie do tworzenia nawierzchni tymczasowych i trwałych. Dla potrzeb budownictwa drogowego Katowic i innych miast dostępne są płyty betonowe w szerokiej gamie wymiarów i nośności. Płyty drogowe w Katowicach stosuje się do budowy dróg publicznych-gminnych, pożarowych, technicznych jak również prywatnych, placów składowych, manewrowych oraz parkingów. W dużych miastach takich jak Katowice utrzymanie czystości na drogach dojazdowych do placów budów jest już koniecznością. Płyty betonowe stają się w tym obszarze najatrakcyjniejszym rozwiązaniem.
Dlaczego warto zastosować płyty drogowe?
Najważniejszą cechą tego rozwiązania jest szybkość i łatwość tworzenia nawierzchni zdolnej do przenoszenia dużych obciążeń. Budowa drogi technologicznej często sprowadza się do usunięcia warstwy wierzchniej ziemi, wyrównania terenu i ułożenia płyt. Na średniej wielkości budowie proces ten zajmuje 1–2 dni.
Uzyskana powierzchnia jest praktyczna i łatwo utrzymać jej czystość. Prefabrykowane płyty drogowe można wielokrotnie używać, co obniża koszty – można je przenieść na inne etapy budowy lub sprzedać po zakończeniu projektu. Tego typu rozwiązanie jest szczególnie korzystne, jeśli realizacja trwałej nawierzchni nie wchodzi w zakres projektu.
Wymiary i nośność płyt betonowych
Betonowe płyty drogowe występują w różnych rozmiarach i parametrach wytrzymałościowych, dostosowanych do potrzeb rynku budowlanego w Katowicach.
Najczęściej stosowane wymiary:
- 3000 mm x 1500 mm x 150 mm – standardowe płyty o nośności 30–50 ton (30–50 kN), idealne dzięki umiarkowanym kosztom oraz szerokości pokrywającej pas ruchu.
- 3000 mm x 1500 mm x 180 mm – płyty do obciążeń powyżej 60 ton (ponad 60 kN), charakteryzujące się większą nośnością i wyższymi kosztami produkcji.
- 2000 mm x 1000 mm x 120 mm – lekkie płyty do obciążeń do 30 ton (30 kN), najtańsze w przeliczeniu na 1 m², mniej podatne na zarysowania, choć wymagające większej liczby elementów na szerokość pasa.
Nośność według zastosowań:
Nawierzchnie tymczasowe: płyty o grubości 120–150 mm doskonale nadają się na drogi technologiczne i place składowe, choć mogą wykazywać drobne zarysowania przy dużych obciążeniach.
Nawierzchnie trwałe: płyty o grubości 180 mm są odpowiednie na drogi publiczne, parkingi i place manewrowe, gdzie występuje intensywny ruch ciężki.
Zastosowanie płyt drogowych
Tymczasowe nawierzchnie:
- Drogi technologiczne na placach budowy.
- Tymczasowe drogi dojazdowe do inwestycji.
- Place składowe dla materiałów budowlanych.
- Dzięki prostemu montażowi i demontażowi płyty mogą być wielokrotnie wykorzystywane w różnych miejscach.
Trwałe nawierzchnie:
- Drogi publiczne o dużym natężeniu ruchu.
- Parkingowe place manewrowe dla pojazdów ciężarowych.
- Boczne drogi dojazdowe na terenach przemysłowych.
Ściany i mury oporowe
- Można spotkać się z zastosowanie płyt drogowych jako przęsła w ścianach oporowych. W takim zastosowaniu często stosuje się słupy stalowe o przekroju T ul C między którymi w roli wypełnienia występują płyty drogowe.
Integracja płyt drogowych z płytami JOMB
W budownictwie nawierzchni, szczególnie w miastach takich jak Katowice, coraz częściej stosuje się rozwiązania polegające na łączeniu płyt drogowych z płytami ażurowymi JOMB.
Zalety takiego rozwiązania:
- Poprawa odprowadzania wody – płyty ażurowe JOMB zwiększają drenaż nawierzchni, co jest szczególnie istotne na terenach narażonych na zaleganie wody.
- Wzmocnienie konstrukcji – stabilne płyty betonowe są używane w miejscach o większym obciążeniu, zapewniając trwałość nawierzchni.
- Estetyka i funkcjonalność – połączenie obu typów płyt pozwala uzyskać nawierzchnię praktyczną i estetyczną, idealną np. na parkingach czy drogach bocznych.
Dzięki wszechstronności i trwałości płyt drogowych, ich integracja z płytami JOMB umożliwia budowę nawierzchni przystosowanych do wymagających warunków eksploatacyjnych. Takie rozwiązania łączą funkcjonalność z estetyką, znajdując zastosowanie zarówno w inwestycjach tymczasowych, jak i trwałych.
Proces produkcji płyt drogowych w firmie OLBET
Aby sprostać wymaganiom rynku budowlanego, m.in. w Katowicach, betonowe płyty drogowe w naszym zakładzie są wytwarzane przy użyciu zaawansowanej metody wibracji betonu. Proces ten opiera się na zastosowaniu maszyn kroczących oraz mieszanki betonowej o niskim współczynniku wodno-cementowym (W/C). Nowoczesne rozwiązanie technologiczne gwarantuje doskonałą jakość prefabrykatów, ich powtarzalność oraz wydajność procesu.
Etapy technologicznego procesu produkcji płyt
1.
Przygotowanie toru produkcyjnego i formy
- Maszyny kroczące poruszają się po precyzyjnie przygotowanych torach, umożliwiając płynną i efektywną produkcję.
- Tory są starannie czyszczone i pokrywane warstwą antyadhezyjną, a formy smarowane odpowiednimi środkami, co zapobiega przywieraniu betonu i ułatwia rozformowanie.
2.
Przygotowanie mieszanki betonowej
- Stosuje się beton półsuchy z niskim stosunkiem wodno-cementowym (0,30–0,40).
- Mieszanka powstaje z cementu portlandzkiego klasy 52,5, frakcjonowanego kruszywa (0-2, 2-8, 8-16) i dodatków chemicznych poprawiających urabialność oraz odporność na mróz.
3.
Formowanie płyt betonowych
- Maszyny precyzyjnie dozują beton do form i zagęszczają go przy użyciu wibracji o regulowanej częstotliwości.
- Dzięki temu mieszanka jest równomiernie rozmieszczona, powierzchnia płyty – idealnie gładka, a beton osiąga wysoką wytrzymałość.
4.
Rozformowanie i kontrola jakości
- Po uformowaniu płyty są delikatnie wyjmowane z form, a następnie poddawane szczegółowej kontroli jakości obejmującej wymiary, równość i kształt.
5.
Dojrzewanie betonu
- Świeżo wyprodukowane płyty pozostawia się do stwardnienia na torze produkcyjnym.
- Aby zapewnić optymalne warunki dojrzewania, stosuje się zraszanie wodą lub pokrycie warstwą hydroizolacyjną.
6.
Składowanie i transport
- Płyty, po osiągnięciu odpowiedniej wytrzymałości transportowej, są przenoszone do magazynu, gdzie dojrzewają do pełnej wytrzymałości użytkowej.
- Dzięki szybkiemu procesowi dojrzewania gotowe produkty mogą być dostarczone na budowy, np. w Krakowie, już po 7 dniach od zakończenia produkcji.
Zalety technologii OLBET
Stosowanie nowoczesnych metod produkcji pozwala firmie OLBET dostarczać wysokiej jakości prefabrykaty betonowe, które spełniają rygorystyczne wymagania klietów. Proces technologiczny został zaprojektowany tak, aby zapewniać trwałość, estetykę i funkcjonalność produktów, niezależnie od skali projektu.
Firma OLBET – lider w sprzedaży płyt betonowych w Katowicach
Firma OLBET jest liderem w dostarczaniu wysokiej jakości płyt betonowych na terenie Katowic. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz dbałości o najwyższe standardy produkcji, oferujemy szybkie i sprawne dostawy prefabrykatów betonowych na budowy w Katowicach i okolicznych miejscowościach.
Nasze produkty są dostarczane do wielu dzielnic Katowic, takich jak: Bogucice, Koszutka, Giszowiec, Nikiszowiec, Załęże, Ligota, Piotrowice, Ochojec, Podlesie, Murcki, Szopienice, Dąbrówka Mała, Wełnowiec, Józefowiec, Dąb, Brynów, Muchowiec, Panewniki, Kostuchna, Zarzecze, Śródmieście oraz Zawodzie.
Nasza oferta obejmuje szeroką gamę produktów, które znajdują zastosowanie na placach budowy, tymczasowych drogach oraz parkingach, spełniając wymagania klientów w zakresie wytrzymałości, funkcjonalności i estetyki.
Zamówienie płyt drogowych na budowę w Katowicach – krok po kroku z firmą OLBET
1.
Określenie potrzeb:
- Oblicz liczbę potrzebnych płyt, uwzględniając wymiary, nośność i rodzaj zbrojenia. Płyta o wymiarach 150 cmx 300cmx15 cm posiada powierzchnię użytkową 4,5 m2. Aby obliczyć ilość potrzebnych sztuk wystarczy podzielić powierzchnię jaką chcemy zabudować przez tę wartość.
2.
Kontakt z działem sprzedaży OLBET:
- Skontaktuj się telefonicznie lub mailowo, podając szczegóły zamówienia oraz lokalizację (Katowice i okolice).
- Możesz zamówić transport z opcją rozładunku HDS.
3.
Oferta i złożenie zamówienia:
- Otrzymasz ofertę cenową uwzględniającą transport.
- Zaakceptuj warunki i dokonaj płatności zgodnie z ustaleniami.
4.
Dostawa i montaż:
- Transport płyt jest realizowany sprawnie i zgodnie z ustalonym harmonogramem.
- Po dostarczeniu prefabrykatów na budowę można przystąpić do ich układania – OLBET oferuje pomoc techniczną.
Firma zapewnia prefabrykaty o najwyższej jakości, szybką dostawę, konkurencyjne ceny oraz profesjonalne doradztwo na każdym etapie realizacji zamówienia. To sprawdzony partner dla inwestycji w Katowicach i regionie.